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        ★ 基本原理
            干冰顆粒噴射到物體表面時,其轉化動能將表面污垢清除或刮出。因為物體表面與污垢同時被降溫時,因收縮率差異使物體表面與污垢間的粘聯層破裂和脫落。而干冰顆粒受熱后以極快的速度膨脹氣化,使脫落的污垢微粒(干燥灰塵)隨即脫離物體表面,從而使物體表面得以高效清潔。
         
        ★ 最清潔的清洗方式
            干冰噴射清潔設備,是一種嶄新的工業清洗及表面除垢系統,即保證完全徹底的清洗。與發生大量污染性殘余物的傳統清洗方式相比,清潔效果會維持很長時間,且不會留下易吸附灰塵、油等污垢的殘余物質和需要2次處理的液體污染物。因噴射物體表面的干冰微粒迅速氣化而進入大氣,故無需對干冰做進一步處理。特別是,因干冰有消毒功效,故清洗后的物體表面即成為“清潔表面”。因此,作為一種消毒性清洗,在食品及醫藥產品生產領域得以完美應用,也可以作為產品包裝前的最后一道清洗。
         
            
                  MEC高效干冰工業清洗實例(漆垢)               MEC高效干冰工業清洗實例(變壓器          MEC高效干冰工業清洗實例(變壓器    
         
        ★ 最經濟的清洗選擇
            在進行除漆等難度較大的清洗時,干冰消耗較多;而去除油污或灰塵時,干冰消耗則較少。干冰清洗系統為中性、不導電且完全無損傷的清洗,絕無二次殘余物(無額外殘渣)。待清除污垢通常變成干燥灰塵,從而易于在清洗過程中被吸走和過濾掉。干冰清洗作業的結果是在噴射后只增加少許工作。通常在噴射時很少要使用防護罩,故某些清洗工作可直接在生產或施工現場運行中進行、卻不會影響生產效率。因不會產生任何需要清理的污染物,故大幅節省因殘余物清理或2次污染處理成本或費用。總之,無論是作業量的增加、還是節省清洗成本,與常規清洗方式相比,具有無可比擬的優勢。
         
        ★ 最快捷的清洗手段
            在大多數很少情況下,因無需對清洗對象進行拆除或拆卸、清洗后又無需額外清理,故清洗前的準備時間很短。因干冰噴射的工藝特性,使這一清洗過程在一些無法涉足或手不能觸及之處得以快速而完全的實施。
         
        ★ 最安全的清洗技術
            干冰噴射清潔設備是一種非破壞性的、安全自然的(不管是對人還是對清洗物)清洗或清除表面污垢系統,他利用干冰本身的惰性特征(中性且不導電)。干冰顆粒沒有切削角,不會破壞或損傷表層,且達到一種潔凈和純凈的藥物清洗效果。干冰噴射清潔過程中無化學介質、無損傷,非高壓液體;不導電、不產生火花和熱量。這些技術特征極大地降低了被清洗物體可能產生的損傷風險,并減少對環境的污染。
         
        ★ 使用模具的生產領域
            干冰清洗可除去脫模劑積垢或模具與產品接觸表面上的殘余物。值得一提的是,熱模上的脫模劑積垢或產品殘余是易于清洗的。干冰清洗是直接對壓鑄機上的工裝或熱模進行清洗,這樣將減少約80%“因清洗而造成的停工時間”。干冰清洗過程是無損傷的,既不會磨蝕工裝模具、也不會增加重要公差。另外,“細孔”可用于干冰清洗,可避免因人工清洗而堵塞的孔,以保證氣體暢通或從以下模具中排出:
        • 橡膠模具  • 輪胎模具  • 氨基甲酸乙脂模具  • 高密度聚乙烯模具  • PET模具  • 海綿橡膠模具
         
        ★ 凹模
            凹模有很多類型,有些時候“凹模”一詞幾乎代表了模具。在模具上的應用通常都較成功。通常模具或凹模都需升溫作業,這會增加清洗頻次,更實現了以下領域的在線清洗:• 鑄鋁  • 芯盒  • 紙板
         
        ★ 食品工業
            爐中剩余的糖渣,大多數情況下可以從其支座上被清洗掉。這里,如清洗模具一樣,熱量可加快清洗速度。很多情況下可進行在線清洗。較之一些傳統的清洗方式(用水、清潔劑及消毒劑),采用干冰清洗的關鍵優勢在于,降低濕度,從而抑制了細菌;尤其是沙門氏菌的生長。
        經濟優勢在于,干冰清洗可直接在設備上在線清洗,包括熱模具及其它類似裝置、面爐或混合爐、爐內傳送帶或輸送帶等。
            干冰清洗可以很明顯地清除、摧毀細菌及沙門氏菌。典型的應用有:
            —爐子、貨架及爐鐺,無需中斷生產或拆卸     —餅干爐傳送帶
            —餅干薄板/清除積炭                       —輸送器清洗
            —輸送容器和器皿中的配粒積垢               —螺栓和螺旋輸送器的清洗
         
        ★ 各種工裝
            有很多類型的生產裝置,但實際上任何作為生產流程一部分的部件,使用傳統的方式,均很難在生產期間進行在線清洗的,干冰的應用則很突出,例如:
            —輸送部件                          —料斗                —清洗自動焊接殘渣/設備輸送裝置上的污垢
            —從傳送鏈、設備等清除油/油脂         —清除包裝機器        —清除粘膠
         
        ★ 印刷工業
            在橡膠版輪轉印刷與銅凹版印刷工業,油墨聚合物和顏料的設計是必須盡可能多的粘附在表面上且耐刮,某些情況下還要耐溶劑。但同時要清除風干后的油墨卻非常困難。
        在滾輪和導軌上積聚的油墨會使送料缺乏從而使印刷質量低劣。為了彌補這一現象,鉛版在安裝時通常要求進行一些調整以校準關鍵圖案,以便最終能生產出質量可接受的產品。通常,每次為了檢查顏色調整情況的“印刷圈”都會帶來很大的材料浪費。然而現在,通過干冰清洗的絕佳工藝而避免這巨大浪費。
         
        干冰清洗技術優勢
         
        ★ 降低成本
            干冰自然升華,無需花費成本來收集清洗介質的殘余物。另外,無需耗費在用水/砂清洗過程中所需考慮的排污成本。由于干冰清洗系統可以對生產設備進行在線維護作業(在線清洗),至少可以減去拆卸的耗時及成本。無需在維護計劃中專門考慮清洗工藝,因為可在生產進行階段進行清洗。這樣做會在不增加人工的情況下提高產量。
         
        ★ 延長設備壽命
            與噴砂、核桃粉、塑料粒子及其它損傷性方式不同,干冰顆粒是沒有傷害的。干冰清洗不會磨損工裝,不會刮傷表面,不會擴大公差,不會損傷軸承或設備。另外,在線清洗可以消除將模具轉移到清洗區域中造成模具損傷的風險。
         
        一個干燥過程
            與蒸汽清洗或水清洗不同,干冰系統不會損傷電器部件如線路、傳感器、開關或電子板。另外,干冰清洗與使用蒸汽或水清洗相比,可能產生的銹蝕現象要少的多。在食品工業中使用時,這種方式降低了滋生細菌的可能性,而這在水清洗中是不可避免的。
         
        ★ 環境安全
            二氧化碳是一種無毒物質,符合EPA和FDA規則。用于干冰清洗系統取代有害物質的化學物清洗,暴露于危險環境中的人員以及企業應使用危險化學清洗物質而需承擔的責任都會減少或完全排除。因二氧化碳比空氣重(二氧化碳會替代氧氣),所以如果在密閉環境或坑、池中作業需采取預防措施。
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